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本溪高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機 電子皮帶秤設備

鏈碼校準：每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標定常數(shù)=鏈碼重量×N×L;將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上 (包括+1和-1托輥);開啟皮帶，觀察鏈碼運行情況，保證鏈碼成一條直線;操作儀表進行標定，達到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標定三次，以觀察其重復性，記錄標定結果和間隔值;移去鏈碼，投入使用。掛碼校準：掛碼位置的確定，單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上;雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置;四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置; 全懸浮四托輥秤砝碼均布懸掛，也可在每個稱重托輥上均勻掛砝碼。將儀表標定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標定常數(shù)是否正確，掛好砝碼;操作儀表進行量程標定，標定結束記錄量程值。移去砝碼投入使用，電子皮帶秤作為連續(xù)累計的智能稱重計量儀器，在使用過程中需保持穩(wěn)定精準度，那么電子皮帶秤校準是必不可少的。

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正確安裝調試皮帶秤，為保證電子皮帶秤的準確可靠，應做到電子皮帶的秤秤架和儀表的安裝應特別注意選擇適宜的環(huán)境條件，如周圍振動小，相對濕度小，能防風雨侵蝕及日曬，特別應盡量遠離強磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生較好。電子皮帶秤的秤架距主動滾筒和落料點不得太近，一定要符合電子皮帶秤的要符合規(guī)定要求。經(jīng)常延性標定，為保證高精度電子皮帶秤系統(tǒng)動態(tài)測量準確度，其關鍵措施是經(jīng)常延行標定。標定的目的就是使儀表的累計顯示值與實際值之間大限度的相吻合，其誤差不能超過規(guī)定的指標。標定的方法有多種，如動態(tài)掛碼法、砝碼小車法、鏈碼標定法和實物標定法。

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皮帶給煤機由給煤機內部的輸送計量膠帶連續(xù)均勻輸送磨煤機中，皮帶給煤機是通過儲煤倉中的煤通過煤閘門進入給煤機，輸送計量膠帶的下面裝有電子稱重裝置，皮帶給煤機這種裝置主要由高精度的電稱重傳感器產生一個與煤的重量成比例的電信號和速度傳感器檢測到皮帶速度信號，皮帶給煤機由子皮帶秤組成，同時送入積算器，經(jīng)積算后得到瞬時流量和累計量。

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皮帶秤安裝位置要求有哪些要點？跟著皮帶秤廠家的小編來看看吧。皮帶秤應安裝在輸料機直線段安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化最小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

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張緊裝置應靈活、有效，修后應加油脂。減速器應完好，各軸承符合技術要求，齒輪及聯(lián)軸器完好并符合安裝技術要求，箱內更換要求的新油，并使各部軸封及箱體結合面無漏油。下料口擋板應靈活有效。機體各部位螺栓堅固，嚴密不漏。檢修后的給煤機應運行平穩(wěn)，無撞擊聲和摩擦聲，膠帶緊力適中，不跑偏打滑。檢修后的給煤機還要進行電控部分的試驗和稱重部分的校驗工作。

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電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量準確度高，適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調零、半自動調零、自檢故障、數(shù)字標定、流量控制、打印等功能。