北京高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2024-08-29 01:37:18北京高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤生產(chǎn)廠家
皮帶給煤機(jī)是礦上一種輸送物料的裝備,給料量大,體積小、重量輕,便于井下運(yùn)輸和安裝,可大大減少井巷工程量,因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)深受各行業(yè)客戶的喜歡。皮帶給煤機(jī)在使用前后都要進(jìn)行檢修,但是你知道檢修皮帶給煤機(jī)需要注意的問題嗎?今天中盈重工的小編就帶大家一起了解下吧:機(jī)架檢查,無外力碰撞變形,焊接良好,無銹蝕。皮帶無大面積碚膠,無老化、斷裂。各清掃器、逆止器零部件完好,安全有效。各部滾筒、托輥組軸承完好,轉(zhuǎn)動靈活,修理清洗后將油脂加足。
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選擇設(shè)備的目的,首先應(yīng)搞清要購置的設(shè)備用于何種場所,是用于商業(yè)貿(mào)易結(jié)算還是企業(yè)內(nèi)部核算。若用于商業(yè)貿(mào)易結(jié)算,應(yīng)選擇精度較高的設(shè)備,如(0.25)級、(05)級,若用于企業(yè)內(nèi)部核算,可選擇(05)級、(1.0)級或(2.0)級電子皮帶秤,由于選擇高精度的電子皮帶秤,不只初期投資較大,而且維護(hù)的工作量、維護(hù)的費(fèi)用也較大,并且還需求選擇較高的校驗(yàn)安裝,例照實(shí)物校驗(yàn)安裝,其投資近200-300萬元。一些用戶經(jīng)常容易產(chǎn)生誤區(qū),訂購前不加剖析地選擇高精度的皮帶秤,試想一下,其道理和靜態(tài)衡器中(II)級、(III)級、(IIII)級衡器的選用根本相同,不同之處在于該設(shè)備的校驗(yàn)安裝由用戶自備,而靜態(tài)衡器由消費(fèi)廠家處理。
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在正常情況下,電子皮帶秤出廠時會配備一套標(biāo)準(zhǔn)的電子皮帶秤電機(jī)控制程序。當(dāng)冷卻風(fēng)扇和勵磁電壓正常時,這是完全可行的,但是如果電動機(jī)正常運(yùn)行,而冷卻風(fēng)扇一旦停止運(yùn)行或勵磁電壓為零,就會發(fā)生嚴(yán)重的后果。下面分析下兩種情況,這兩種情況可能會導(dǎo)致電子皮帶秤電機(jī)燒毀。一種類型:電子皮帶秤電機(jī)的冷卻風(fēng)扇突然停止旋轉(zhuǎn):眾所周知,冷卻風(fēng)扇用于冷卻直流電動機(jī)。冷卻風(fēng)扇停止后,直流電動機(jī)的內(nèi)部溫度會逐漸升高。隨著時間的流逝,這將導(dǎo)致電刷裝置和換向器之間以及電樞之間的接觸不良。
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伴隨著傳感技術(shù)、機(jī)械電子技術(shù)發(fā)展,能夠?qū)С鲭娮有盘柕霓D(zhuǎn)速傳感器及稱重感應(yīng)器快速替代了腳踏式皮帶秤的相對應(yīng)組織,但對速率、凈重數(shù)據(jù)信號開展變大解決及完成各種各樣計算都能夠放到機(jī)械電子中進(jìn)行,稱重準(zhǔn)確度提升了,秤鋼架結(jié)構(gòu)優(yōu)化了,因而電子皮帶秤快速地替代了腳踏式皮帶秤。但腳踏式皮帶秤則在將近六十年左右發(fā)展中又為皮帶秤的應(yīng)用擁有豐富的運(yùn)用工作經(jīng)驗(yàn),才會有電子皮帶秤的當(dāng)下,大家對于了解電子皮帶秤,可是有些朋友對電子皮帶秤的稱重原理還不適宜比較清楚,今天皮帶秤廠家就來和大家聊聊電子皮帶秤的稱重原理。
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將測速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面,要緊貼皮帶安裝,防止打滑,滾筒的中心線要與輸送機(jī)縱梁保持垂直,以免引起輸送機(jī)皮帶跑偏。將測速用軟鏈接和滾筒鏈接在一起,并用防轉(zhuǎn)臂固定在輸送機(jī)縱梁上。當(dāng)然,在電子皮帶秤的安裝過程中也有一些注意事項(xiàng)是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后,盡量不要在稱架上進(jìn)行焊接操作,以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后,人員不要在輸送機(jī)上走動,防止傳感器過載而損毀傳感器。
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皮帶給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃能在很大的負(fù)荷變化范圍內(nèi)改善給煤機(jī)的鍋爐性能,煤爐制粉系統(tǒng),使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過剩量減少,皮帶給煤機(jī)稱量準(zhǔn)確,能夠連續(xù)給煤,工作穩(wěn)定,節(jié)能高效,皮帶給煤機(jī)是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計量給煤設(shè)備。另外皮帶給煤機(jī)的圓筒密封結(jié)構(gòu),提高耐壓力,從而皮帶給煤機(jī)很大程度上減少內(nèi)部粉塵堆積。